閥門維護(hù)保養(yǎng)中注意事項(xiàng)和常見問(wèn)題
一、科學(xué)維護(hù)是避免閥門故障的保證
油氣管道閥門無(wú)法定期停產(chǎn)、拆除檢修，為防止球閥長(zhǎng)期不動(dòng)作引發(fā)球體被抱死，在線檢測(cè)和維保尤為重要。倘若緊急截?cái)嘈烷y門，因常年缺失維護(hù)導(dǎo)致關(guān)鍵時(shí)刻不能動(dòng)作，那么它就喪失其緊急截?cái)嗟墓δ堋Ｍ瑫r(shí)，我們理想狀態(tài)是閥門能與管道同壽命，因此，管道球閥的定期在線維護(hù)保養(yǎng)必不可少。
同時(shí)，油氣管道閥門維護(hù)的必要性還有如下因素:
· 油氣管道定期清管產(chǎn)生的雜質(zhì)會(huì)嵌入閥座的縫隙，而導(dǎo)致閥門損壞或扭矩增大,如此時(shí)開啟閥門極易導(dǎo)致閥門密封面劃傷、損壞，而使球閥內(nèi)漏。因此，操作前必須給閥座注脂嘴注入專用清洗液，將縫隙中的雜質(zhì)擠到管道中，隨流體帶走，從而有效地減小閥門受損概率；
· 寒冷季節(jié)到來(lái)前，需將球閥的排污閥打開，排除管道（球閥腔體）內(nèi)的冷凝水。以防止閥門內(nèi)部結(jié)冰而增大閥門的扭矩；
· 地質(zhì)沉降會(huì)使管道閥門受到擠壓、拉伸、扭曲的影響，導(dǎo)致閥門的扭矩增大。這時(shí)給球閥注入閥門清洗液能更好地保證閥門各零件的潤(rùn)滑，減小閥門的扭矩。
* 注意：閥門注脂的操作，通常要求管道壓力大于0.6MPa，否則無(wú)效。
二、故障維修不如科學(xué)維護(hù)，亡羊補(bǔ)牢不如防范于未然
由于過(guò)去對(duì)閥門檢修保養(yǎng)的觀念和技術(shù)缺乏，許多用戶還在采用”亡了再補(bǔ)牢”的粗放管理模式。閥門在沒(méi)有進(jìn)行定期保養(yǎng)維護(hù)的情況下，一旦泄漏，說(shuō)明損壞已經(jīng)很嚴(yán)重，有可能已經(jīng)喪失維修的可能和價(jià)值。另外,故障后維修本就是一種被動(dòng)情況，此時(shí)安全風(fēng)險(xiǎn)已造成，損失已發(fā)生，并對(duì)全套設(shè)備的安全運(yùn)轉(zhuǎn)和閥門的使用壽命都極為不利。
然而，風(fēng)險(xiǎn)并不是不可控的，預(yù)防性維保是關(guān)鍵。閥門的定期檢查，當(dāng)?shù)谝淮伟l(fā)現(xiàn)閥門有泄漏時(shí)，立即對(duì)其修復(fù)，及時(shí)止損。因?yàn)榧词故窃跇O微小的密封面壞損的情況下，流通的介質(zhì)也能在極短的時(shí)間內(nèi)引起密封面的大面積壞損，以致造成后期昂貴的維修成本和運(yùn)營(yíng)風(fēng)險(xiǎn)。因此，對(duì)于閥門應(yīng)用的組織和管理者來(lái)說(shuō)，是要培養(yǎng)工作人員定期檢查、嚴(yán)謹(jǐn)維護(hù)、防范于未然的意識(shí)，并授以科學(xué)的維護(hù)保養(yǎng)方法。
以科學(xué)的方法定期、嚴(yán)謹(jǐn)?shù)貦z修與保養(yǎng)，是解決閥門泄漏和延長(zhǎng)使用壽命中最經(jīng)濟(jì)和可靠的途徑。
根椐美國(guó)機(jī)械工程師協(xié)會(huì)（ASME）對(duì)氣體輸送管線的指導(dǎo)-1992192.745聯(lián)邦標(biāo)準(zhǔn)，每個(gè)應(yīng)急的輸氣管線閥門和用于安全運(yùn)行的分輸系統(tǒng)閥門必須在不超過(guò)間隔15個(gè)月時(shí)間里進(jìn)行檢驗(yàn)和部分操作，并且每年至少一次。
對(duì)閥門的預(yù)防性檢修，我們建議首先通過(guò)閥門注脂嘴注入專用的清洗液，清洗、軟化、清除雜質(zhì)、潤(rùn)滑閥門。再根據(jù)實(shí)際情況，評(píng)估閥門的密封性能、形變程度等，判斷是否需要注入密封脂。
三、閥門維護(hù)的基本操作流程
穿戴好勞保服，戴好安全帽和護(hù)目鏡，準(zhǔn)備好維護(hù)所需的工具（注脂槍，扳手等）和材料（如清洗液，密封脂等）。
注脂前先確認(rèn)閥門在全關(guān)或全開狀態(tài)，用手?jǐn)Q開注脂嘴保護(hù)帽，如果用手不能擰動(dòng)，必須先用兩個(gè)扳手（其中一個(gè)固定住注脂嘴）擰松保護(hù)帽后，確認(rèn)注脂嘴無(wú)外漏時(shí)擰下保護(hù)帽，擰下的保護(hù)帽不能隨便放到地上，以免注完脂之后丟失或忘記擰上保護(hù)帽。
擰開保護(hù)帽后，清理注脂嘴上的污物，將裝滿密封脂或清洗液的注脂槍頭掛在注脂嘴上，開始注入。
在注入過(guò)程中注意觀察注入壓力的變化，清洗液注入壓力達(dá)到4000PSI、密封脂注入壓力達(dá)到7000PSI時(shí)，可視為閥門注脂通道堵塞，消除堵塞原因方可繼續(xù)閥門維護(hù)工作。
注完脂后將注脂嘴清理干凈，將保護(hù)帽用手?jǐn)Q緊（密封脂和清洗液有防氧化功效）。操作中務(wù)必注意：
· 穿好防護(hù)用品。
· 在擰保護(hù)帽時(shí)人不要正對(duì)著注脂嘴。
· 不能超壓。
· 拿掉注脂槍前要先泄壓。
· 取下注脂槍時(shí)，人不要正對(duì)注脂嘴。
