詳細內容：GT氣動執行器機構新型齒輪式氣動執行器由本公司綜合國內外最新技術，通過CAD三維模型創新優化設計，外觀美觀緊揍、現代人的造型；并采用實用新型材料、新工藝使產品的質量、性能更加可靠；多規格型選型更實惠；產品全面符合最新國際標準技術規范、滿足現在和未來的需求。
(1)齒輪齒條雙活塞對稱結構設計，動作快速平穩，精度高，輸出功率大，通過簡單的改變活塞裝配位置可得到反方向旋轉。
(2)擠壓的優質鋁合金缸體，經精密加工的內孔和外部表面進行硬質陽格氟化處理(特殊情況下陽極氧化+特氟隆涂層)，使用壽命長，摩擦系數低；
(3)一體工設計，所有的雙作用和單作用執行器型號，都具有相同的缸體和端蓋，很方便通過加裝彈簧式拆除彈簧來改變作用方式；
(4)組合式預符荷安全彈簧組，不論在裝配過程或使用現場中，都能方便安全的安裝或境增速彈簧數量；
(5)外部側面兩個單獨調節鏍釘對于已安裝在閥門上和執行器列是精確方便，調節閥開和閥關位置，如需全行程調節時則加外在兩個端蓋處配置較長調節鏍釘；
(6)多功能位置指示器，現場可視化指標，符合VID/VIE3845.NAMUR 標準槽，能安裝并辦理出所有的附件，如限位開關盒、電氣定位器、位置傳感器(倍加福、圖爾克)；
(7)氣源接NRMAR標準，可直接安裝NUMAR標準電磁閥；
(8)齒條背面的復合材料軸瓦和活塞導向環以及輸出的軸承等為防止金屬對金屬的摩擦，并且增加潤滑，便其低摩擦、長壽命。
(9)所有的堅固件采用不銹鋼材料，長期防腐蝕；
(10)連接部分符合全新國際標準規范ISO5211,DOM3337(FO3-F25)便產品安裝具有互換性、通用性
GT氣動執行器機構工作原理
當氣源壓力從氣口(2)進入氣缸兩活塞之間中腔時，使兩活塞分離向氣缸兩端方向移動，兩端氣腔的空氣通過氣口(4)排出，同時使兩活塞齒條同步帶動輸出軸(齒輪)逆時針方向旋轉。反之氣源壓力從氣口(4)進入氣缸兩端氣腔時，使兩活塞向氣缸中間方向移動，中間氣腔的空氣通過氣口(2)排出，同時使兩活塞齒條同步帶動輸出軸(齒輪)順時針方向旋轉。(如果把活塞相對反方向安裝，輸出軸變為反向旋轉，即為雙作用DAT型) 壓縮空氣由A工作孔輸入，氣缸內氣壓推動活塞向兩邊移動，輸出軸逆時針旋轉，帶動閥門實現啟閉操作。失電或斷氣時，由于彈簧的作用使活塞向中心靠攏，輸出軸順時針方向旋轉，帶動閥門實現啟閉操作。
GT氣動執行器機構的選用
選用氣動執行器時，在已確定閥門的扭矩上再增加安全值，水蒸氣或非潤滑的液體介質增加25%安全值；非潤滑的漿料液體介質增加30%安全值；非潤滑的干氣介質增加40%的安全值；非潤滑用氣體輸送的顆粒粉料介質增加60%安全值；對于清潔、低摩擦的潤滑介質增加20%安全值(上述安全值為本公司理論推薦，僅供參考)。
常見故障及檢查、排除方法
1.氣動閥門不能動作：
(1)電磁閥是否正常，線圈是否燒壞，電磁閥芯是否被臟物卡死。解決方法：更換電磁閥、更換線圈、清除臟物；
(2)對氣動執行器單獨供氣試驗，檢查密封圈及氣缸是否損壞。解決方法：更換已壞密封圈及氣缸；
(3)閥內有雜質將閥芯卡住。解決方法：清除雜質，更換已損件；
(4)手動機械的手柄處在手動位置。解決方法：將手柄轉到氣動位置
2.動作遲緩，爬行：
(1)氣源壓力不夠，增加氣源壓力(0.4-0.7Mpa);
(2)氣動執行器輸出典扭矩過小，增加氣動執行器的型號規格；
(3)閥門閥芯或其它閥件裝配太緊，重新裝配調整；
(4)氣源管道堵塞，流量過小，排除堵塞，更換過濾器濾芯；
3.回信器無信號：
(1)電源線路短路或斷路，檢修電源線路；
(2)回信器內凸輪位置不準確，調整凸輪正確位置；
(3)微動不關損壞，更換微動開關。
GT氣動執行器機構的功能主用途
1.雙作用執行器：控制閥門的開啟和關閉；
2.單作用氣動執行器：電路、氣路切斷或有故障地，自動關閉閥門；
3.單電控電磁閥：供電時閥門開啟或關閉，斷電時冷門關閉或打開；
4.雙電控電磁閥：一個線圈通電時閥門開啟，另一個線圈通電時閥門關閉，有記憶功能；
5.回訊器，遠距離傳閥門開或關位置的信號號；
6.電氣定位器；根據電流信號(4-20mA)的大小對閥門的開啟(即介質流量)進行調節控制。
7.電氣轉換器：將電流信號轉換成氣壓信號，與氣動定位器配套使用；
8.氣動定位器：根據氣動信號(0.02-0.1Mpa)大小來控制閥門的開度，進行調節控制；
9.氣動三聯件：減壓閥、過濾器、油霧器。對氣源穩定、清潔及運動部件起潤滑作用；
10.手動機構：當電路、氣路切斷或有故障時，用于操作閥門的啟閉
